许昌鼎铭密封科技有限公司
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强制密封施加压力时密封面变形及泄漏流动(内压设备)
    

增大压力,螺栓受的拉力加大,并进一步发生弹性伸长变形,两法兰间距增大,垫片接触表面压缩变形开始恢复。
垫片将宏观的弹性变形部分回复(回弹)以弥补螺栓伸长变形,但在残余螺栓压紧力下仍保持接触,且两接触表面塑性变形不变,使原h几乎不变,流体泄漏量得到控制。
设预紧时,在内压力P0(=0.01MPa)下为泄漏为Q0。工作时加内压P,若h几乎不变,则泄漏量Q=(P/P0)Q0。
可见:若能保证初始预紧在很低内压P0下的Q0很小,则可控制实际工作时流体泄漏率。
预紧载荷越大,初始流量Q0越小;工作时泄漏率就越小。

初始预紧:

目的:填平密封表面形状不平度、波度 、粗糙度等,达到初始密封。

 

工作密封时:


由于材料表面粗糙度的随机性、材料加卸载过程的非线性(对非金属材料更严重),垫片接触表面的变形规律和泄漏量的变化规律很难由数学模型导出。
工程上通常采用实验和加约束条件的方法给出工程设计方法和设计参数,现在国内外大多数法兰垫片密封设计仍采用ASME“规范”的m、y系数法。
现在,由ASME的PVRC经过20多年实验研究的基于法兰垫片密封面变形过程和泄漏量的新的设计方法(PVRC法)和设计参数已基本成熟,并开始应用。
该方法仍然是实验统计方法。

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